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内燃平衡叉车的设计研发：

1、转向桥的转向机构应采用分析软件分析计算，并对其进行优化设计，使转向梯形机构满足整车转向性能要求，减少轮胎磨损。

2、采用软件对进排气系统进行消声效果的分析，并结合试验测试进行优化设计。

3、对车架、仪表架及发动机支架采用软件分析振动水平，并结合试验测试对其进行优化设计

4、产品设计应编制设计计算书，包括对结构、机构、传动系统、动力系统、转向系统、电气系统、液压系统、起升系统等的设计校核及整车稳定性计算。

5、设计计算结果应通过叉车的性能检测进行验证，且形成验证技术文件，并存档。

内燃叉车的原材料零部件：

1、叉车的车架、门架等主要受力构件的制作材料应优先选用抗承载能力性能好的材料，其中起升组件中槽钢的材料的屈服强度不应低于400 MPa。

2、对主要关键部件的制作材料、关键焊接件、关键铸件等应进行无损探伤或理化试验的抽检，抽检结果应符合设计要求，其中关键焊接件焊缝应做焊接工艺评定，评定结果应符合设计要求。

内燃平衡重式叉车的工艺及装备：

1、应具备大功率数控激光切割机、数控折弯机、大吨位成型油压机、加工中心、焊接机器人等自动化生产设备。

2、应采用***的髙效***的喷漆机器人涂装线。关键部件（车架、门架槽钢等其他零部件）焊接工艺应采用机器人自动焊接。

3、应使用高等级电动和/或气动拧紧设备保证平衡重固定螺栓，驱动桥扇形板与车架联接螺栓，轮辋安装螺栓，发动机安装螺栓，变速箱安装螺栓等重要螺纹紧固件的拧紧力矩。

4、应具有关键零部件扫码系统，在生产的各个环节，通过条码系统，获取零件实时信息和保存可追溯性记录。基于智能物流管控，实现大件输送同步到达合装，中型零部件随线一车一套同步配送，提升作业效率和防错。

5、应采用高度智能化的调试综合台架和终端智能检测系统，对运行速度、制动、起升速度等进行智能测试，以保证批量生产产品质量的稳定性。

越野叉车的特点：

1. 铰接转向，转向系统操作简单，可轻松转很小的弯。

2. 越野叉车后车桥与车架固定，前桥相对车架作垂直摆动，目的利于车辆行驶平顺性。

3. 车辆轴距、轮距间隔大，增加车辆稳定性。

4. 具有良好的机动性，多种发动机形态，任由挑选。

5. 焊架牢固，增加了全车整体稳定性，***，不易损坏。

6. 越野叉车双液压散热系统，散热方便，降温迅速。